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分子筛沸石转轮电气控制与转速运行的热点

发布时间:2022-05-11
分子筛沸石转轮吸附一热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及..

其一、分子筛沸石转轮转轮电气控制
分子筛沸石转轮吸附一热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、警报显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能,并设有紧急停车,警报提示等功能。
PLC控制系统,分子筛沸石转轮对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测,便于评估设备的运行情况;共设有吸附风机控制、分子筛沸石转轮转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作,自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行,设备稳定。
PLC自控系统包含以下几个特点:
节能控制:设备启动、停止、故障等不同状态下,PLC能够自动执行不同控制模式,较大化降低设备的待机能耗。
预警防护:设备温度、压力等控制点发生异常时,发出声光警报信号,并自动做应急处理。
急停控制:设备PLC控制系统预留急停信号,当设备出现紧急情况时作为优先控制等级时间停止设备运行。
画面监控:实时监测设备上各个信号点的运行状态,通过画面运行状态对设备当下的运行性能有直观的了解。
4废气处理效果企业现状生产中,车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备,这些设备都是在密闭空间中生产,产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出,车间废气捕集效率为。车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。
转轮吸附+催化燃烧可以在处理大风量、的VOCs时,基本上可以净化所有含有VOCs的废气,也可以自我调节处理废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动,在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
随着和公民的环保意识越来越强,针对环保的治理要求也会越来越高;同时转轮和催化燃烧的技术也在日益提高,未来会在多的行业内使用,VOCs治理的效果也将加的。
其二、催化燃烧CO转速运行的热点
催化燃烧CO运行时,同时进行吸附和脱附两个工序。转轮转速可以反映催化燃烧CO吸脱附时间。转速较小时,导致VOCs脱附不,废气排放超标;转速较大时,需要较多的脱附能力,从而使运行能耗增加。
由于VOCs多为易燃易爆,因此,进入催化燃烧炉的VOCs的浓度不能超过25%。催化燃烧CO脱附出的废气需设置I,EI二在线检测装置和警报系统。系统运行时实时监测,一旦VOCs浓度达到警报点,则提示进行检查;达到二级警报点时,打开稀释风阀引入新鲜空气,降低浓度;达到警报点时,系统停机。脱附风机后连接阻火器,防止着火时火势蔓延,增强系统性。
近年来,催化燃烧CO在VOCs治理取得了广泛的应用。分子筛具有较大的比表面积、丰富的微孔结构、可控的表面疏水性能及性能(不易燃),通过分子筛、表面改性、结构调整等方法可制得吸附量较大的吸附剂。分子筛作为常用的工业催化剂,经过改性或负载Pt,Pa等贵金属以及过渡金属、稀土金属后,也具有较优异的吸附一催化氧化性能。
当前,以分子筛吸附转轮为核心的催化燃烧CO浓缩一催化燃烧技术成为研究及工业应用的热点。
该技术可处理大风量、低浓度的废气,具有净化、反应温度低、运行费用低等优点。国内尚未掌握催化燃烧CO设备中沸石负载成型的关键技术,日本产品占据了较大的市场份额,价格较昂贵。因此,掌握核心技术,推出国产化的催化燃烧CO技术,对于突破技术垄断、降低治理成本具有重要意义。

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