分子筛沸石转轮废气处理过程跟筛固定床吸附技术

发布时间：2022-04-21

【一】、分子筛沸石转轮转轮废气处理过程
1分子筛沸石转轮转轮吸附浓缩
沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的分子筛沸石转轮就属于沸石的化合物。
分子筛沸石转轮转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。分子筛沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。
VOCs通过前端的过滤器进行初步过滤后，到分子筛沸石转轮转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1)废气中VOCS被分子筛沸石转轮吸附除去，废气被净化后从分子筛沸石转轮转轮直接排出，通过烟囱进人空气。
吸附在转轮上的VOCs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5一25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
脱附后的分子筛沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为空气使用，达到节能的效果。
2催化燃烧
催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，VOCs进人脱附管路，经过脱附风机进人换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带人催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对VOCs以上净化效率，反应后生成CO=和H=0，同时放出大量热，产生的热量一部分通过混合罐进人转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进人换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带人催化燃烧器。反复循环利用，可以较大限度的降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。
【二】、催化燃烧RTO筛固定床吸附技术
将固定床式吸附工艺应用于吸附VOCs。该催化燃烧RCO工艺以分子筛为吸附层与蜂窝状荃青石合为一体，制成了整体式分子筛吸附剂，并将制备的产品用于广东某摩托生产喷涂车间，进行废气的处理，每日工作9h，该整体式分子筛吸附效率长期保持在90%以上，出口浓度满足排放标准。效果良好，具有较好的疏水性能，湿度对吸附剂的吸附和脱附几乎无影响，优于同体积的活性炭吸附装置。
以火电厂的粉煤灰为基体，采用不同浓度酸碱溶液对其进行改性，在不同的温度和时间下制备X分子筛，研究酸碱溶液对粉煤灰的理化性能影响，并模拟工厂固定床对进行吸附试验。
根据吸附实验结果得出，与工业活性炭相比，合成的分子筛用于工业生产是可行的，也实现了粉煤灰的再利用，降低了工业成本。
与苯相比，沸石对的吸附量大，强吸附对弱吸附苯存在置换，2种吸附剂均在120min内达到平衡。分子筛固定床吸附的工业应用拥有可观的市场前景，其吸附效率、疏水性能、循环以及成本控制均优于活性炭吸附剂，已在众多工业生产中得以应用。