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产品详情

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器设计原则:

1、除尘设备设计及选型遵循、经济实用的原则;

2、选用的除尘器、实用、、,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;

3、设计要做到投资省,运行费用低。

二、设计要求

1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外允许排放为20mg/m3。

2噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。

3、粉尘的捕集率   达到以上

三、 生物质锅炉除尘器设计方案

3.1、除尘方式选择

3.1.1、旋风除尘器生物质锅炉除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

3.1.2、袋式除尘器随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘、运行稳定的特点,成为目前为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于,可处理不同粒径的粉尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大。脉冲喷吹清灰,效果好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失较小,占地面积小,耗能较低。综上所述,本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用FMS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力。

3.2处理工艺设计说明:锅炉产生的烟尘入旋风除尘器,进行处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器,进行二级处理。后通过风机由烟囱排入大气。因锅炉出口烟气波动较大,设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀,以避免除尘器内部由于度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度;190℃。


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