其一、喷漆房废气处理方法有哪些
喷漆废气的主要成分为VOC废气处理设备,如果不进行合理的处置会对人体以及周边环境造成严重的影响。现阶段处置方式大致可以分为燃烧、吸收与吸附等三个方面
一、吸附处理法
吸附处理技术的核心是吸附剂的性能,吸附剂应具有均匀孔道、较大的吸附容量、良好的疏水性以及容易等特性。目前在工业应用中,废气吸附处理工艺常用的吸附剂是活性炭和分子筛沸石两种。
常见的吸附剂主要包括了活性炭与沸石两种。其中活性炭在运用的过程中,对于温度以及湿度要求相对较高;温度越高则会产生活性炭的自然,同时其吸附方程也会随之左移,进而影响到终的吸附效率;而相对湿度较大,则会由于活性炭对水分子的吸附作用,占据的吸附点位,使得其吸附效果较差。因此,VOC废气处理设备在使得工程应用过程中,人们往往采用沸石作为吸附剂。沸石具有不可燃;对湿度的适应性较大(RH<90)等特点,适宜于VOC废气处理设备的吸附处置。
二、燃烧处理法
绝大部分的VOC废气处理设备都是可燃的,且其净化浓度下的综合热值能够达到25MJ/m3~30MJ/m3;该数值大约是气的2/3左右。因此,通过燃烧的方式能够处理空气中的VOC废气处理设备,同时为其后续的应用提供能量供给。此外,在针对VOC废气处理设备燃烧处置方法的过程中还存在一个不容忽视的前提,即当期燃烧后,产生的尾气多的以二氧化碳及水蒸气的形式进行排放,而根据VOC废气处理设备的种类不同,也会存在包括氮氧化物、二氧化硫等环境污染物,但相较于传统火力发电存在的优势。
在应用燃烧处理法对VOC废气处理设备进行处置的过程中,其成本主要来源于三个方面:一方面是通过燃烧往往与发电进行相配合,发电机组的构建费用是一次性投资;搜集后的VOC废气处理设备很难其后续的燃烧以及发电热值需求,因此需要通过气的辅助才能够合规达标,气燃料成本投入是日常运行开销;燃烧后的尾气虽然大量是以二氧化碳及其水蒸气的形式表现,但是其中的氮氧化物与二氧化硫等大气污染物的后续处置的运行费用也相对较高。为此,此种方法成本投入较高,同时也存在的经济效益,在成本表现方面是一种可行方案。
三、回收处理法
回收处理方式中,吸收法适用于处理无机气态水溶性污染物,且存在废液的二次处理问题;冷凝法和膜分离法适用于处理小流量、大浓度废气;针对喷漆室废气浓度和温度低、风量大的特点,比较适合采用吸附法进行处理。在实际的应用过程中通过吸收的方式对于VOC废气处理设备进行吸收是一种相对成本较低的方式。其具体的优缺点表现为如下几个方面:对低浓度、大风量的废气净化高、操作简单。同样也存在的缺点:对废气的温度和湿度有要求,特别情况需要对废气进行预处理;另外,吸附VOC废气处理设备后的载体需要进项处理。
而从成本的角度来进行分析,其成本构成主要分为如下几个方面:搜集与吸收需要的容器作为其一次性设备投入,但是该容器原理简单、建设便捷、且对于体积以及容量等要求相对较低,故成本相对较小;另一方面则是在进行吸收的过程中,根据相似相容的基本原理。
其二、家具厂喷漆废气处理设备处理技术分析
家具厂喷漆废气处理设备处理技术大体可分为回收和技术两种。
回收技术主要包括吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等物流方法,技术主要包括燃烧法、生物法、低温等离子体法和催化氧化法等生物、化学方法。针对汽车维修喷漆废气浓度低、量少等特点,不具有回收利用价值,主要采取技术方法。通过查阅资料和了解,目前处理汽车维修喷漆废气交的方法是:活性炭吸附一浓度饱和后脱附一气催化燃烧一排放,但此方法建设费用较高,且多数汽车维修店不具备催化燃烧条件。通过我市的汽车维修喷漆情况,多采用的是活性炭吸附后,定期换活性炭,然后将废活性炭密封保存作为危险废物转移至有处理资质的单位进行焚烧处理。也有的使用光催化氧化设备将喷漆废气直接氧化分解。
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